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腳輪生產設備注塑機的操作

大家都知道產品的生產是通過眾多設備不同的分工合作生產出來的，腳輪的生產也是通過不同的腳輪設備不同的分工合作生產出了的；而注塑機就是生產腳輪中最為常見的腳輪設備，當然頁是很重要的的一項工具。注塑機的應用范圍非常的廣泛，不僅應用生產腳輪產品，在各行各業只要關于塑膠件產品都跟他有著千絲萬縷的關系，注塑機分為手懂、半自動、全自動這三種，而生產腳輪時應用的比較多的是全自動，下面就一起來學習腳輪生產設備注塑機的操作。

實際上，在全自動操作中通常也是需要中途臨時停機的，例如給機器模具噴射脫模劑等。正常生產時，選用較多的是半自動或全自動操作。操作時應根據生產的需要，靈活的使用三種操作模式。半自動及全自動的工作程序已經是設置好了，操作人員只需調整一些參數即可，操作者調錯鍵鈕也不會使工作程序出現混亂。全自動操作時腳輪注塑機在完成一個工作周期后，可自動進行下一個工作周期。在連續的工作過程中無須停機進行控制和調整。但是如果需要進行全自動操作，需注意：
◆中途禁止打開安全門，否則全自動的操作會中斷；

◆若選用電眼感應，注意不能遮閉了電眼。

◆要及時加料；

當一個周期中各個動作在未調整好之前，應該先進行手動操作，在每個動作正常之后，再選擇半自動或者全自動操作。

（1）腳輪預塑動作選擇：
◆固定加料：預塑前和預塑后噴嘴都始終貼進模具，注座也不移動。
◆前加料：噴嘴頂著模具進行預塑加料，預塑完畢，注座后退，噴嘴離開模具。選擇這種方式的目的是：預塑時利用模具注射孔抵助噴嘴，避免熔料在背壓較高時從噴嘴流出，預塑后可以避免噴嘴和模具長時間接觸而產生熱量傳遞，影響它們各自溫度的相對穩定。
◆后加料：注射完成后，注座后退，噴嘴離開模具然后預塑，預塑完再注座前進。該動作適用于加工成型溫度特別窄的塑料，由于噴嘴與模具接觸時間短，避免了熱量的流失，也避免了熔料在噴嘴孔內的凝固。

可以說任何新事物的產生都是一項偉大的發明，從手動到半自動再到全自動，雖然都是在已有的基礎上升級改變，但同樣是一個質的跨越；當腳輪生產設備在不斷轉變的過程中，腳輪也在悄然的發生著變化，它會隨著設備的不斷先進而生產出更好的腳輪產品。

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